WDZN-KYJV低煙無鹵控制電纜-耐火交聯電纜低煙無鹵電纜指不含鹵素（F、Cl、Br、I、At）、不含鉛鎘鉻汞等環境物質的膠料制成的燃燒時不會發出有毒煙霧（如：鹵化氫、一氧化碳、二氧化碳等）的環保型電纜。　生產WDZN-KYJV低煙無鹵交聯控制電纜廠家

●其中鹵素指針為：所有鹵素的值≤50PPM（根據法規PREN 14582）　

●燃燒后產生鹵化氫氣體的含量<100PPM（根據法規EN5067-2-1）　　

●燃燒后產生的鹵化氫氣體溶于水后的PH值≥4.3（弱酸性） （根據法規EN-50267-2-2）　　

●產品在密閉容器中燃燒后透過一束光線其透光率≥60%（根據法規EN-50268-2）　　

●Pb<90PPM，Cd、Cr6+、Hg、PBBs、PBDEs均小于5PPM　　

用途：該產品阻燃性能*，燃燒時煙度甚少，無腐蝕性氣體逸出，廣泛應用于核電站、地鐵車站、交換機及計算機控制中心、高層建筑大樓、賓館、廣播電視臺、重要軍事設施、石油平臺等，以及人員較集中，空氣密度低的場所。　　

生產WDZN-KYJV低煙無鹵交聯控制電纜廠家特性：　　  

（1） 抗張強度比一般PVC電線大：一般PVC電線抗張強度大于1.05Kgf/mm2，而低煙無鹵電線抗張強度大于1.2Kgf/mm2； 　　（2） 具有良好的耐候性（-30℃~105℃）； 　　（3） 具備良好的柔軟度（硬度為80—90）； 　　（4） 具有非移性（因為此產品配方中不用添加可塑劑，故不會有移形性）； 　　（5） 燃燒時不會產生有毒黑煙（會產生少量白色煙霧）； 　　（6） 具有較高的體積電阻率：PVC電線一般為1012~1015Ω/cm3，低煙無鹵電線大于1016Ω/cm3； 　　（7） 具有良好的耐高壓特性：PVC電線一般耐10KV以上，而低煙無鹵電線高達15KV以上； 　　（8） 具有良好的彈性和粘性。 　　

3.低煙無鹵線材配方添加材料： 　　

（1） 選用線型PE及彈性PE為主要樹脂，阻燃材料選用三種含結晶水的金屬氧化物：分別為在200℃、300℃、300℃以上失去結晶水。

KYJV電纜
本產品適合用于交流50-60Hz，額定電壓750V及以下，有低煙、無鹵無毒、無腐蝕（無公害電纜）阻燃要求作為控制監控回路等場合使用
一、生產標準
采用企業標準及參照GB9330-88
二、技術性能
該產品參照IEC227、IEC1034、IEC332標準設計
三、性能要求
①成束燃燒A類或B類、（炭化部分高度）：≤2.5m
②不延燃（未燒損距離）：≥50mm
③濃煙度（zui小透光率）≥60%
④HCL含量度≤0.5mg/g
四、型號名稱
型號 電纜名稱
DWZ-KVV 銅芯低煙無鹵聚烯烴絕緣及護套阻燃控制電纜
DWZ-KVVP 銅芯低煙無鹵聚烯烴絕緣及護套編織屏蔽阻燃控制電纜
DWZ-KVVP2 銅芯低煙無鹵聚烯烴絕緣及護套銅帶屏蔽阻燃控制電纜
DWZ-KVV22 銅芯低煙無鹵聚烯烴絕緣及護套鋼帶鎧裝阻燃控制電纜
DWZ-KVVR 銅芯低煙無鹵聚烯烴絕緣及護套阻燃控制軟電纜
DWZ-KVVRP 銅芯低煙無鹵聚烯烴絕緣及護套紡織屏蔽阻燃控制軟電纜

廠名：天津市津宗線纜科技有限公司

據統計，2015年光纜市場規模達100億美元，電纜電纜作為電力行業的一環，其重要性是電力行業zui重要的。想要對電纜電纜行業有個深入的了解，電線電纜技術學習是*的，下面小編主要對文章【電線電纜行業未來技術解析】、【電線電纜檢驗技術知識】、【1kV變頻電纜技術工藝】進行解讀。

一、電線電纜行業未來技術解析

根據筆者的判斷，認為未來電線電纜行業技術未來的發展主要涉及到了以下幾個方面。

高溫超導技術未來將會得到大發展。由于高溫超導線纜具有價格相對低、容量大、損耗低、無電磁污染等優勢，在上頗受重視，許多國家已將發展超導產業上升到戰略高度。我國已在高溫超導技術方面獲得重大突破。今年8月，在熱核聚變實驗堆(ITER)計劃總部官員的現場監造下，ITER裝置中運行的zui大長度超導電纜765米的CB(廠標)超導電纜導體在白銀有色長通公司下線。

同時，在高溫電纜的基礎上，國家相關計劃中還設立對高溫超導輸電重大項目進行扶持。目前，我國每年從國外進口高溫電纜約二十億元用于國內建設，預計到2020年超導應用的市場將達2440億美元(約合14869億人民幣)，高溫超導電纜約占5%的份額。

所以高溫超導技術的研發與應用將是今后電線電纜行業的重要技術。

鋁稀土優化處理技術將會大發展。用連鑄連軋工藝生產電工鋁桿在中國已相當普及，性能也良好。但設備仍停留在70年代初期水平，技術上沒有多大創新。要積極推廣我國*的鋁稀土優化處理技術，并利用引進的部分關鍵設備和技術添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放，并設置煙氣過濾裝置凈化煙氣，提高排放質量，提高成品率，降低成本，同時使導線工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。

提高電線電纜產品質量是企業全體員工的責任。要提高產品質量，必須推廣全面質量管理，依靠群眾，保證產品質量。產品質量檢驗不僅是全面質量管理工作的一個重要組成部分，也是生產過程中保證產品質量*的一道工序，是保證產品質量的重要手段。所以，必須不斷地加強對電線電纜產品質量的質量檢驗工作。以下是電線電纜檢驗技術知識的目：

*章 檢驗

一、電線電纜檢驗在電線電纜制造中的作用和任務

二、電線電纜檢驗的內容及方式

三、電線電纜產品檢驗的名詞術語

四、產品檢驗結果處理

第二章 電線電纜結構及外觀要求

一、控制外觀結構尺寸對保證產品性能的意義

二、測量電線電纜常用計量工具

1 游標卡尺

2 外徑千分尺

3 投影儀和讀數顯微鏡

三 電纜的結構

1 電纜結構

2 電纜型號組成

四 電線電纜檢查的內容、方法和要求

1 電纜導體的測量

2 絞合導體的測量

3 絕緣和護套厚度的測量

第三章 電氣性能試驗

一 直流電阻的測量

二 電線電纜成品耐壓試驗

三 絕緣電阻的測量

第四章 過程檢驗

一 原材料檢驗

二 工序檢驗

第五章 有關帶電作業的安全操作規程

一 工頻火花試驗機操作規程

二 ZC—90型絕緣電阻試測儀操作規程

三 ZNY—TA絕緣耐壓試驗機操作規程

四 QJ直流雙臂電橋操作規程

五 25kVA電線電纜工頻耐壓試驗機操作規程